I.アルミニウム燃料タンク溶接機の設計ミッション

1。アルミニウム燃料タンク溶接機は、燃料タンクの正方形の継ぎ目を溶接するように設計されています。

2。タンクの長さ：700-2 000mm。

3。溶接シームが不規則です。 3軸リンケージシステムは、溶接トーチを制御して、溶接シームパスから外に出て、正方形の不規則なシームを溶接します。溶接仕様は可能な限り均一で均一です。溶接シームの外観は良好で滑らかです。

4。パルスミグ溶接。

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II。溶接仕様

III。アルミ燃料タンク溶接機の装置構成

1。溶接トーチは、短距離プッシュ式のワイヤー送り機構を採用し、ワイヤー送りの安定性を確保しています。 2つの溶接トーチは効率を改善し、変形を減らすことができます。

2。 CNCサーボシステムは、溶接線速度が溶接プロセス全体で同じであることを確認します。アークが継続的に燃焼しているとき、溶接トーチは溶接シームパスから外に出て、燃料タンクの正方形シームの通常の溶接を実現します。

4。アーク追跡は、溶接トーチとワークピースの間の距離と角度がタンク回転プロセスで変化しないことを保証するように設計されています。

5。発振器は、大きな継ぎ目を修正して溶接するように設計されています。

6。空気圧システムは、安定した一貫した位置決めを保証します。

6。フィンランドKEMPPIデジタル溶接電源、定格電流は 300 A。アルミニウムおよびその他の材料を溶接するためのパルスおよびダブルパルス機能を備えた効率的な相乗MIGマシン。

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